如何決定注塑機(jī)螺桿
為避免藏料,，無止逆環(huán)，頭部錐度20°-30°,，對軟膠較適應(yīng),，如制品哀求較高，可采用無計(jì)量段,，分離型螺桿,，此種螺桿對硬質(zhì)PVC較適合，而且為配合溫控，加料段螺桿內(nèi)部加冷卻水或油孔,，機(jī)筒外加冷水或油槽,，溫度控制精度士2℃旁邊。

若何決定注塑機(jī)螺桿：參數(shù)

L/D指：螺桿長徑比,，L是桿螺紋部分的有效長度,。直徑一定的條件下，長徑比越大,，說明螺紋長度越長,，直接影響到物料在桿中的熱進(jìn)程，也影響接管能量的能力,；如果L/D太小,，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大,，則傳遞扭矩加大,，能量消耗增加。

L 1指：加料段長度,，L1的長度應(yīng)擔(dān)保物料有充分的輸送空間,，因?yàn)檫^短的L1會導(dǎo)致物料過早的熔融，從而難以擔(dān)保牢固壓力的輸送條件,，也就難以擔(dān)保螺桿往后各段的塑化品德和塑化能力,。

h1指：加料段螺槽深度。h1深,，則包涵物料多,，提高了供料量和塑化能力，但會影響物料塑化效果及螺桿根部的剪切強(qiáng)度,，同樣平凡h1≈（0.12～0.16）D

L3指：熔融段長度,。L3長度有助于熔體在螺槽中的波動(dòng)，有牢固壓力的浸染,，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排斥,，同樣平凡L3=（4～5）

若何決定注塑機(jī)螺桿機(jī)筒：PMMA（有機(jī)玻璃料）

A、L/D選取長徑比為20-22的突變型,，視其制品成型的精度哀求同樣平凡LI=400%,，L2=40%。

B,、壓縮比￡同樣平凡選取2.3-2.6,。

C、針對其有一定親水性,，故在產(chǎn)品的前端采用混煉環(huán)結(jié)構(gòu),。

D、其余參數(shù)同樣平凡可按經(jīng)過進(jìn)程螺桿籌劃，與機(jī)簡間隙大小弗成相差太大,。

注塑機(jī)螺桿若何拆裝

注塑機(jī)與擠出機(jī)所用螺桿從外觀看外形很相似,，它們都是一根圓柱形細(xì)而長的帶有螺紋槽的螺紋桿。按螺紋型有為分：等距不等深的突變型和螺紋深度突變由深變淺的突變型兩種,。注塑機(jī)螺桿裝置時(shí)應(yīng)利用專用工具,，禁絕用重錘敲擊，具體裝置步驟如下,。

①裝置噴嘴及噴嘴和機(jī)筒間的連接件,。

②把后部鍵連接處與驅(qū)動(dòng)軸分離。

③裝置連接法蘭,，撥動(dòng)螺桿前移,。

④當(dāng)頭部露出機(jī)筒時(shí)，立即裝置連接螺紋(把穩(wěn):此處螺紋同樣平凡多數(shù)為左旋),。

⑤裝置螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán),。

⑥裝置上去的噴嘴、止逆環(huán),、密封環(huán),，應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料,。分外難清理的貓料,，應(yīng)放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的最低溫度,，然后再打消殘料,。

⑦把各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂,，以方便下次裝置,。

⑧暫不便用的攝桿在外面清潔后要涂防護(hù)油，包好,，吊掛在側(cè)面圖安全處,。