普通螺桿存在哪些缺陷?
(1)由于熔融主要發(fā)作在與上熔膜接觸的固體床界面上,，其寬度也即熔體與固體之間的傳熱面積隨熔融過程而逐步減小，加上聚合物的熱導(dǎo)率較小,，故熔融性能較低,。隨產(chǎn)量的進(jìn)步，聚合物沿螺槽方向的流速也增加,，使得聚合物完好熔融所需的螺槽長度也要增加,，對已給定的過渡段長度，可能無法使聚合物完好熔融,。

(2)上熔膜與機(jī)筒壁面之間的剪切應(yīng)力普通比熔池與機(jī)筒壁面之間的剪切應(yīng)力大幾倍,，即上熔膜中單位面積所耗費(fèi)的機(jī)械功率要比熔池中的高幾倍，這使得當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速較高時(shí),，會(huì)產(chǎn)生過量的剪切熱,，要冷卻機(jī)筒，構(gòu)成能量的糜費(fèi),。因而,，普通螺桿熔融耗費(fèi)的機(jī)械功率較高，能量效率較低,。（螺桿）

(3)較早熔融的聚合物在抵達(dá)熔融段末端時(shí),，曾閱歷了一定的混煉進(jìn)程，而在熔融段末端才熔融的聚合物簡直沒有遭到混煉作用,?？梢姡寥廴诙文┒?，熔體的混煉進(jìn)程是不平均的,。

(4)由于上熔膜較薄，遭到高黏性剪切作用,，產(chǎn)生了大量的黏性熱,。之后，溫度高的上熔膜不時(shí)被螺棱刮至熔池中,，熔池內(nèi)的熔體因黏性活動(dòng)而進(jìn)一步積聚熱量,。由于熔體與固體床之間的接觸面積小，從熔體傳至固體床的熱量也較小,，即熔體的溫度大局部保管在其內(nèi)部,。而固體床為一完好的介質(zhì)，僅沿螺槽方向運(yùn)動(dòng),，故其芯部溫升慢,，因而,，熔融段螺槽內(nèi)的聚合物的溫度散布不平均、均勻溫度較高,，普通螺桿難以進(jìn)步產(chǎn)量與能效,。